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翅片管散热器常见问题

SRZ翅片管散热器厂家常用的加工成型技术都有哪些?

阅读数:146 时间:2020-07-14 来源:无锡翅片管散热器厂家

SRZ翅片管散热器在生产加工成型时都是会用到什么样的技术呢?接下来翅片管散热器厂家龙溪热能就来和大家详细介绍下SRZ翅片管散热器的加工成型技术。

一、紧密连接型工艺

这一类SRZ翅片管散热器是先用铝或铜板制作成鳍片,然后应用导热膏或焊锡将它融合在具备沟槽的散热底座上。特性是鳍片突破固有的比例限制,散热效果好,同一时间还能够选用不同的材质做鳍片。此工艺之优势为散热器Pin-Fin比可高达60以上,散热效果佳,且鳍片可选用不同材质加工制作。

首先是插齿技术,它是应用60吨以上的压力,把铝片融合在铜片的基座中,并且铝和铜之间都没有应用其他介质,从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接,进而避免了传统的铜铝融合形成介面热阻的弊端,进一步提高了产品的热传到能力。

另一方面是回流焊接技术,传统的紧密连接型散热片的问题是介面阻抗问题,而回流焊接技术便是对这一问题的改善。实际上,回流焊接和传统紧密连接型散热片的工序基本上一样,只是应用了一个比较特殊的回焊炉,它可以精确的对焊接的温度和时间参数做好设定,焊料选用用铅锡合金,使焊接和被焊接的金属获得充分接触,进而避免了漏焊空焊,保证 了鳍片和底座的连接最大限度紧密,大幅度降低介面热阻,又可以操纵每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度,保证 全部焊点的均匀分布。

SRZ翅片管散热器的加工成型技术都有哪些

二、可挠性工艺

SRZ翅片管散热器可挠性工艺根据先将铜或铝的薄板,以成型机折成一体成型的鳍片,然后用穿刺模将上下底板固定,再应用高周波金属熔接机,与生产加工过的底座焊接成一体,考虑到工艺为连续紧密连接,适合做高厚长比的散热片,且因鳍片为一体成型,有利于热传导的连续性,鳍片厚度仅有0.1mm,可大幅度降低材料的要求,并在散热片容许重量内获得更大热传面积。为实现大批量生产,并克服材质紧密连接时之接口阻抗,工艺部份采上下底板同一时间送料,自动化一贯制程,上下底板紧密连接采高周波熔焊紧密连接,即材料熔合来防止接口阻抗的形成,以创建高强度、紧密排列间距的散热片。考虑到工艺连续,因此可以大批量生产,且考虑到重量大幅减轻,效能提升,因此 能增加热传效率。

三、锻造工艺

SRZ翅片管散热器锻造工艺便是将铝块加热后将铝块加热至降伏点,应用高压充满模具内而形成的,它的优势是鳍片高度可以实现50mm以上,厚度1mm以下,可以在一样的体积内获得更大的散热面积,同一时间锻造容易获得很好的尺寸精度和表面光洁度。

以上便是SRZ翅片管散热器生产加工成型时通常会用到的相关技术讲解,仅供您参考,如果你还想了解更多关于翅片管散热器方面内容,欢迎前往翅片管散热器厂家龙溪热能官网进行了解。


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